Hlavné položky kontroly kvality terazzových dosiek možno zhrnúť do nasledujúcich piatich kategórií

Hlavné položky kontroly kvality terazzových dosiek možno zhrnúť do nasledujúcich piatich kategórií, ktoré zahŕňajú komplexné hodnotenie od vzhľadu po výkon:

​

1, Kontrola kvality vzhľadu

Kontrola povrchových defektov

Obsah kontroly: Vizuálne sledujte, či je povrch hladký a rovný a či na ňom nie sú chyby, ako sú praskliny, diery, farebné rozdiely, vyhĺbenia, bubliny a rozmazané textúry.

Nástroj: Vizuálna kontrola kombinovaná s pozorovaním pomocou lupy alebo mikroskopu.

Farba a textúra

Obsah testovania: Skontrolujte jednotnosť farieb a či vzor spĺňa požiadavky na dizajn. Pomocou kolorimetra vyhodnoťte, či je rozdiel farieb v rámci povoleného rozsahu (zvyčajne Δ E Menšie alebo rovné 1,5).

lesk

Obsah testovania: Použite merač lesku na meranie odrazivosti povrchu a zhodnoťte, či hladkosť spĺňa normu (napríklad lesk terazza na zemi sa zvyčajne vyžaduje, aby bol väčší alebo rovný 70 jednotkám).

2, Kontrola veľkosti a tvaru

Rozmerová odchýlka

Obsah testu: Zmerajte dĺžku, šírku a hrúbku pomocou posuvného meradla alebo oceľového pravítka a vypočítajte hodnotu odchýlky od štandardnej veľkosti (zvyčajne v rozmedzí ± 1 mm).

rovnomernosť

Obsah testovania: Na testovanie rovinnosti povrchu použite 2m pravítko a špáromer a zaznamenajte si maximálnu hodnotu odchýlky (norma zvyčajne vyžaduje menej alebo rovnajúce sa 2 mm/2 m).

Kvalita spojovacieho švu

Obsah testovania: Ak ide o viac kusov spoja, je potrebné skontrolovať, či šírka, výškový rozdiel a priamosť spojovacieho spoja zodpovedajú špecifikáciám (ako je odchýlka šírky spoja menšia alebo rovná 1 mm, výškový rozdiel menší alebo rovný 0,5 mm).

3, Testovanie fyzickej výkonnosti

pevnosť v tlaku

Obsah testovania: Pomocou tlakového testovacieho stroja otestujte maximálne zaťaženie, keď je vzorka poškodená, ktorá odráža nosnosť-(zvyčajne vyžaduje väčšiu alebo rovnú 30 MPa).

Pevnosť v ohybe

Obsah testovania: Vyhodnoťte odolnosť proti lomu prostredníctvom trojbodového testu ohybom (štandardná hodnota závisí od hrúbky, napríklad 20 mm hrubá vzorka väčšia alebo rovná 6 MPa).

odolnosť proti opotrebovaniu

Obsah testovania: Použite stroj na testovanie opotrebovania na simuláciu procesu trenia a meranie straty hmotnosti alebo objemu (napr. miera straty hmotnosti po testovaní metódou guľôčkových ložísk je menšia alebo rovná 3 %).

Miera absorpcie vody

Obsah testovania: Stanovte mieru absorpcie vody, aby ste vyhodnotili kompaktnosť a vodotesnosť (zvyčajne vyžadujú menej alebo rovné 3 %).

Odolnosť voči pošmyknutiu

Obsah testovania: Zmerajte koeficient trenia alebo hodnotu výkyvu, aby ste zabezpečili súlad s bezpečnostnými normami (ako je požiadavka na koeficient trenia väčší alebo rovný 0,5 vo verejných priestoroch).

4, Testovanie chemických vlastností

odolnosť proti korózii

Obsah testovania: Namočte vzorku do kyslých, zásaditých alebo soľných roztokov a pozorujte zmeny povrchu, aby ste vyhodnotili jej chemickú odolnosť (ako napríklad žiadne výrazné korózne stopy po namočení v 1 % kyseline sírovej počas 24 hodín).

rádioaktivita

Obsah testovania: Zistite obsah rádioaktívnych prvkov, ako je rádium-226, tórium-232, draslík-40 atď., aby ste zabezpečili zhodu s požiadavkami "Limity rádionuklidov v stavebných materiáloch" (GB 6566-2010) (index vnútorného ožiarenia menší alebo rovný 1,0, vonkajšie ožiarenie menšie alebo rovné 3).

5, Iné špecializované testy

odolnosť proti nárazu

Obsah testovania: Testovanie odolnosti proti zlomeniu pomocou stroja na testovanie nárazom, vhodného pre ľahko stlačiteľné časti (ako je rázová húževnatosť väčšia alebo rovná 2,0 kJ/m²).

tepelná stabilita

Obsah testovania: Zmerajte koeficient lineárnej tepelnej rozťažnosti a vyhodnoťte rozmerovú stabilitu pri zmenách teploty (zvyčajne sa vyžaduje menej ako alebo rovné 10 × 10 ⁻⁶/stupeň).