Aké sú kľúčové procesy úpravy protišmykového terazza v kúpeľni-odolnej proti vlhkosti?

Kľúčový proces anti{0}}statického terazza v kúpeľňovej úprave proti vlhkosti- sa musí točiť okolo základnej úpravy, konštrukcie vrstvy proti vlhkosti-, výberu materiálu a kontroly konštrukcie, protišmykovej úpravy a následnej údržby. Konkrétne body procesu sú nasledovné:

1, Grassroots ošetrenie: položenie základu pre prevenciu vlhkosti
Čistenie a oprava
Z povrchu základnej vrstvy dôkladne odstráňte všetku plávajúcu kašu, olejové škvrny, prach a uvoľnené častice, aby ste zaistili, že nezostanú žiadne viditeľné zvyšky vody.
Chyby, ako sú praskliny a diery, opravte tak, že ich vyplníte vysoko{0}}pevnými opravnými materiálmi (ako je epoxidová malta), aby ste zabránili prieniku vody.
Liečba drsnosti
Betónový základ vyleštite alebo dláte, aby ste zvýšili drsnosť povrchu, zvýšili pevnosť spojenia medzi vrstvou terazza a základom a zabránili poškodeniu vlhkosti spôsobenému vyhĺbením.
2, Konštrukcia vrstvy odolná voči vlhkosti: blokuje infiltráciu vlhkosti
Naneste náter odolný proti vlhkosti-
Naneste na povrch základnej vrstvy špeciálne nátery odolné proti vlhkosti- (ako sú polyuretánové vodotesné nátery, cementové-priepustné kryštalické vodotesné nátery), aby sa vytvoril súvislý vodotesný film, ktorý účinne blokuje stúpanie podzemných vodných pár.
Náter by mal byť jednotný, s hrúbkou, ktorá spĺňa požiadavky na produkt (zvyčajne väčšia alebo rovná 1,5 mm), aby sa predišlo vynechaniu alebo nahromadeniu.
Dodatočná vrstva hydroizolačnej membrány (voliteľné)
Pridajte ďalšiu vrstvu hydroizolačnej membrány na miesta náchylné na únik, ako sú podlahové odtoky v kúpeľni a korene potrubia, aby ste zvýšili miestnu odolnosť proti vlhkosti.

3, Výber materiálu a kontrola konštrukcie: Zabezpečte rovnaký dôraz na odolnosť proti vlhkosti a pošmyknutiu
Výber anti{0}}statických terazzových materiálov
Vodivý materiál: Obsahuje vodivé vlákna (napríklad uhlíkové vlákna) alebo vodivé prášky (napríklad grafit), aby povrchový odpor terazza spĺňal antistatické požiadavky (zvyčajne menší alebo rovný 1 × 10 ⁶ Ω).
Prísady odolné voči vlhkosti: Použite materiály na báze hydrofóbneho cementu- alebo pridajte hydroizolačné prostriedky na zníženie miery absorpcie vody terazza (odporúča sa menej alebo rovná 5 %) a na zvýšenie jeho nepriepustnosti.
Protišmykové kamenivo: Kremenný piesok, žulové úlomky a iné materiály s miernou drsnosťou sa používajú ako kamenivo na zlepšenie koeficientu povrchového trenia, pričom sa zabráni zníženiu protišmykového efektu spôsobeného príliš jemným kamenivom.
Kontrola stavebného procesu
Montáž deliacich pásikov: Nainštalujte deliace pásy (ako medené pásy, sklenené pásy) podľa vzoru návrhu, pričom dbajte na to, aby deliace švy boli rovné a pevne zapustené, aby sa zabránilo vzniku trhlín spôsobených deformáciou zmršťovaním.
Kamenná kašovitá dlažba:
Kontrolujte konzistenciu kamennej kaše (menej alebo rovnajúcej sa 60 mm), rovnomerne rozotrite hrúbku (10-15 mm) a vyhnite sa lokálnemu zahusťovaniu alebo riedeniu.
Obidve strany a rohy deliaceho pásu by mali byť sploštené a zhutnené, aby sa zabránilo prehĺbeniu.
Valcovanie a vyhladzovanie: Použite valček na zhutnenie a odstránenie bublín, potom použite železnú stierku na vyhladenie povrchu, pričom sa uistite, že odchýlka rovinnosti povrchu je menšia alebo rovná 2 mm.
4, Protišmyková úprava: zvyšuje bezpečnosť pri používaní
Hrubé brúsenie povrchu a protišmyková úprava
Udržujte primeranú drsnosť počas fázy hrubého brúsenia (brúsny kotúč 60-80 #), aby ste zvýšili protišmykový výkon.
Po dokončení konštrukcie naneste špeciálny terazzo protišmykový prostriedok na zvýšenie koeficientu povrchového trenia prostredníctvom chemického pôsobenia pri zachovaní odolnosti voči vlhkosti.
Dizajn svahu
Podlaha kúpeľne by mala mať primeraný sklon (Väčší alebo rovný 1 %), aby sa zabezpečilo hladké odvádzanie vody a zabránilo sa dlhodobému -premáčaniu vrstvy odolnej voči vlhkosti- v dôsledku hromadenia vody.
5, Po údržbe: Upevnite účinok odolnosti proti vlhkosti
Hydratačná údržba
Po dokončení stavby prikryte plastovou fóliou alebo mokrými vrecúškami, aby bol povrch vlhký. Čas vytvrdzovania by mal byť väčší alebo rovný 7 dňom, aby sa podporila hydratácia cementu a znížili sa trhliny spôsobené zmrašťovaním.
Voskové tesnenie
Po uplynutí doby údržby naneste vodotesný vosk alebo náter z epoxidovej živice, aby ste uzavreli povrchové póry, ďalej znížili absorpciu vody a zlepšili protišmykový lesk.
6, Normy akceptácie kvality
Odolnosť proti vlhkosti:
Miera absorpcie vody Menšia alebo rovná 5 % (testované podľa "Kódexu pre akceptovanie kvality konštrukcie pozemného inžinierstva" GB50209).
Po 24 hodinách uzavretého vodného testu nedochádza k žiadnemu úniku.
Protišmykový výkon:
Koeficient trenia väčší alebo rovný 0,6 (za mokra).
Kvalita vzhľadu:
Povrch je rovný, bez trhlín a pieskových dier, deliace pásy sú rovné a jasné, farba je jednotná a konzistentná.